Суперпластификатор С-3 производится в виде водного раствора и сухого вещества. Суперпластификатор С-3 является одной из специальных отечественных химических добавок для бетонов, производимая методом химического синтеза. Этим Суперпластификатор С-3 выгодно отличается от прочих добавок, которые в большинстве своем являются отходами производства и имеют массу побочных эффектов.
Наиболее эффективные области применения Суперпластификатора С-3
Производство железобетонных, бетонных изделий и конструкций: плит, панелей перекрытий, массивных густоармированных конструкций, возведение монолитных строений, изготовления бетонных полов и покрытий, а также при производстве тротуарной плитки и малых архитектурных форм.
Суперпластификатор С-3 в количестве 0,35-0,70% от массы цемента позволяет получать высокоподвижные, удобоукладываемые бетонные смеси, что упрощает их укладку и уплотнение. Возможны и промежуточные варианты: более высокая, чем обычно, удобоукладываемость бетонной смеси при ее меньшей водопотребности с выраженным приростом прочности, или снижение расхода цемента в подвижных или малоподвижных бетонных смесях при обеспечении требуемой прочности бетона.
Эффекты от применения добавки:
- Экономия цемента до20%
- Увеличение пластичности бетонных и растворных смесей по показателю удобоукладываемости до П5, что позволяет бетонировать густоармированные и обычные конструкции.
- Снижение водопотребности бетонной смеси на 20% для получения равноподвижного бетона
- Повышение прочности, плотности и однородности бетона, улучшение его структуры
- Получение гладкой высококачественной лицевой поверхности изделий различной формы
- Снижение трудозатрат при укладке бетонной смеси.
Способы применения:
- Смешивание с цементом и песком при приготовлении сухих растворных смесей
- Растворение в воде до 15-39% концентрации и затем добавление приготовленного раствора в бетоносмеситель после введения основной массы воды затворения.
Применение Суперпластификатора С-3(Суперпластифицирующая добавка в соответствии с ГОСТ 24211-2003), производитель ЗАО «Владимирский ЖБК», в производстве бетонных смесей для бетонных, железобетонных, монолитных конструкций дает возможность:
- Экономить цемент до 20 %, при этом использовать бетонные смеси подвижности П3, П4, П5, что значительно снижает трудоемкость бетонных работ на строительной площадке.
- Использовать инертные материалы. – Песок намывной М кр. 1.33-1.48. Щебень карбонатных пород марки «400», фракции 5-20 мм.
- Для бетона класса В 22,5 (М-300) по ГОСТ 26633-91 п. 1.6.8. марка щебня должна быть не ниже М-600.С применением Пластификатора С-3 возможно использование щебня карбонатных пород марки «400», при этом экономия не менее 10% цемента (таблица №1, поз.9).
Экономическая выгода при использовании Пластификатора С-3 ТУ 5745-004-43184789-05 при производстве бетона с использованием цемента марки 400 . |
|
Таблица №1. Расход цемента марки 400 на ЗАО «Владимирский ЖБК» в сравнении с расходом цемента с учетом повышающих коэффициентов по СНиП 82-02-95 при средней стоимости цемента марки 400 равной 2550 рублей за тонну и цене Пластификатора С-3 30000 рублей за тонну. |
№ п/п |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Ближайшая марка бетона по прочности |
Расход цемента М-400 с учетом всех коэфф. по СНиП 82-02-95 без С-3 |
Расход цемента М-400 на ЗАО «ВЖБК» и исп-ем С-3 |
Расход С-3 в % |
Расход С-3 в кг по сухому веществу |
Экономия расхода цемента М-400, кг |
Экономия расхода цемента М-400 в % |
Экономия в рублях при пр-ве 1куб. м бетона |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
БСГ В 7,5 П3 |
100 |
214 |
185 |
0,45 |
0,83 |
29 |
14 |
48,98 |
2 |
БСГ В 7,5 П2 |
100 |
214 |
180 |
0,45 |
0,81 |
34 |
16 |
62,40 |
3 |
БСГ В 12,5 П3 |
150 |
268 |
235 |
0,45 |
1,06 |
33 |
12 |
52,43 |
4 |
БСГ В 12,5 П2 |
150 |
268 |
225 |
0,45 |
1,01 |
43 |
16 |
79,28 |
5 |
БСГ В 15,0 П3 |
200 |
310 |
270 |
0,45 |
1,22 |
40 |
13 |
65,55 |
6 |
БСГ В 15,0 П2 |
200 |
310 |
260 |
0,45 |
1,17 |
50 |
16 |
92,40 |
7 |
БСГ В 20,0 П3 |
250 |
392 |
325 |
0,45 |
1,46 |
67 |
17 |
126,98 |
8 |
БСГ В 20,0 П2 |
250 |
392 |
311 |
0,45 |
1,40 |
81 |
21 |
164,57 |
9 |
БСГ В 22,5 П3 |
300 |
429 |
385 |
0,45 |
1,73 |
44 |
10 |
60,23 |
10 |
БСГ В 25 П3 |
350 |
402 |
355 |
0,45 |
1,60 |
47 |
12 |
71,93 |
11 |
БСГ В 30 П3 |
400 |
457 |
400 |
0,45 |
1,80 |
57 |
12 |
91,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: Составы бетонной смеси разработаны с учетом следующих материалов: |
Цемент – портландцемент М-400 – Д20 нг = 25,5% |
Песок – модуль крупности менее 1,5 |
Щебень – щебень карбонатных пород марки 400 фракции 5-20 мм |
Добавка – С-3 пластификатор производство ЗАО «Владимирский ЖБК» |
Экономическая выгода при использовании Пластификатора С-3 ТУ 5745-004-43184789-05 при производстве бетона с использованием цемента марки 500 . |
|
Таблица №2 Расход цемента марки 500 на ЗАО «Владимирский ЖБК» в сравнении с расходом цемента с учетом повышающих коэффициентов по СНиП 82-02-95 при средней стоимости цемента марки 500 равной 2600 рублей за тонну и цене Пластификатора С-3 30000 рублей за тонну. |
№ п/п |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Ближайшая марка бетона по прочности |
Расход цемента М-500 с учетом всех коэфф. по СНиП 82-02-95 без С-3 |
Расход цемента М-500 на ЗАО «ВЖБК» и исп-ем С-3 |
Расход С-3 в % |
Расход С-3 в кг по сухому веществу |
Экономия расхода цемента М-500, кг |
Экономия расхода цемента М-500 в % |
Экономия в рублях при пр-ве 1куб. м бетона |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
БСГ В 30 П3 |
400 |
445 |
388 |
0,45 |
1,75 |
57 |
13 |
95,82 |
2 |
БСГ В 35 П3 |
450 |
496 |
420 |
0,45 |
1,89 |
76 |
15 |
140,9 |
3 |
БСГ В 40 П3 |
500 |
568 |
482 |
0,45 |
2,17 |
86 |
15 |
158,53 |
Примечание: Составы бетонной смеси разработаны с учетом следующих материалов: |
Цемент – портландцемент М-500 – Д0-Н нг = 25% |
Песок – модуль крупности менее 2,9 |
Щебень – гранитный марки 1400 фракции 5-20 мм |
Добавка –пластификатор I группы С-3 производство ЗАО «Владимирский ЖБК» |
Все расчеты проведены на основе лабораторных исследований на ЗАО «Владимирский ЖБК». |
Сравнительная характеристика бетонов марки 400 с использованием цемента марок 400М и 500М |
№ п/п |
Марка цемента |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Расход цемента с учетом всех коэфф. по СНиП 82-02-95 без С-3 |
Расход цемента на ЗАО «ВЖБК» и исп-ем С-3 |
Расход С-3 в % |
Расход С-3 в кг по сухому веществу |
Экономия расхода цемента , кг |
Экономия расхода цемента в % |
Экономия в рублях при пр-ве 1куб. м бетона |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
М-400 |
БСГ В 30 П4 |
457 |
400 |
0,45 |
1,80 |
57 |
12 |
91,35 |
2 |
М-500 |
БСГ В 30 П4 |
445 |
388 |
0,45 |
1,75 |
57 |
13 |
95,82 |
В процессе эксплуатации не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду. Разрешен Минздравом РФ для использования в железобетонных конструкциях, в том числе контактирующих с питьевой водой (трубы, резервуары накопительные и др.).
Упаковка, транспортировка, хранение:
Суперпластификатор С-3 производится в виде водорастворимого порошка светло-коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, имеющего концентрацию не менее 32%.
Жидкий суперпластификатор С-3 (содержание влаги не более 68%) транспортируется наливом в собственных ж/д. цистернах или автоцистернах , бочках ,канистрах.
Сухой суперпластификатор С-3 упаковывается в полипропиленовые мешки по 25 кг или мягкие контейнеры БИГ-БЭГ (500 кг) и транспортируется автотранспортом и ж/д контейнерами . Гарантийный срок службы суперпластификатора С-3 при соблюдении условий хранения: в сухом виде в течении 1 года, в жидком виде – шесть месяцев с момента изготовления. При хранении Суперпластификатор С-3 не выделяет вредных веществ .
Дозировка: В зависимости от требований по подбору состава Суперпластификатор С-3 добавляется в бетонные растворы в количестве 0,25-0,70 % сухого вещества по отношению к массе цемента.
СОСТАВЫ ТОВАРНОГО БЕТОНА И РАСТВОРА, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ЗАО «ВЖБК» В 2006г.
№№ п/п |
Наименование продукции |
Марка цемента |
Марка бетона, раствора |
О.К.,см |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Бетон |
500 |
500 |
5-9 |
2. |
Бетон |
500 |
400 |
5-9 |
3. |
Бетон |
500 |
350 |
5-9 |
4. |
Бетон |
400 |
300 |
5-9 |
5. |
Бетон |
400 |
300 |
5-9 |
6. |
Бетон |
400 |
250 |
5-9 |
7. |
Бетон |
400 |
250 |
5-9 |
8. |
Бетон |
400 |
200 |
5-9 |
9. |
Бетон |
400 |
200 |
5-9 |
10. |
Бетон |
400 |
150 |
5-9 |
11. |
Бетон |
400 |
150 |
5-9 |
12. |
Бетон |
400 |
100 |
5-9 |
№№ п/п |
Расход материалов на 1 м3 бетона и раствора |
В/ц |
Выход,м3 |
Цемент, кг |
Песок, кг |
Щебень изв, кг |
Щебень, гранит, кг |
Вода, кг |
С-3,кг |
1 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
13 |
14 |
1. |
543 |
526 |
- |
1140 |
190 |
2,17 |
0,35 |
1,0 |
2. |
430 |
660 |
- |
1106 |
185 |
1,72 |
0,42 |
1,0 |
3. |
400 |
700 |
- |
1100 |
185 |
1,6 |
0,45 |
1,0 |
4. |
420 |
538 |
1100 |
- |
180 |
1,68 |
0,43 |
1,0 |
5. |
385 |
604 |
1100 |
- |
170 |
1,93 |
0,44 |
1,0 |
6. |
350 |
606 |
1100 |
- |
175 |
1,4 |
0,5 |
1,0 |
7. |
325 |
650 |
1102 |
- |
170 |
1,63 |
0,52 |
1,0 |
8. |
305 |
661 |
1103 |
- |
170 |
1,22 |
0,56 |
1,0 |
9. |
285 |
703 |
1100 |
- |
165 |
1,43 |
0,58 |
1,0 |
10. |
250 |
695 |
1103 |
- |
175 |
1,0 |
0,7 |
1,0 |
11. |
235 |
716 |
1102 |
- |
175 |
1,18 |
0,74 |
1,0 |
12. |
220 |
720 |
1090 |
- |
180 |
0,88 |
0,82 |
1,0 |
Примечание:
Нормы расхода цемента разработаны с учетом использования в составах портландцемента М 400 и М 500 с нормальной густотой цементного теста 25-27%. При использовании цементов с нормальной густотой цементного теста более 27% применять повышающие коэффициенты согласно СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций» таблица № 5.
В составах приняты:
песок ЗАО ПТК ВСС, модуль крупности 1,45-1,5 ГОСТ 8736-93
щебень известняковый Ковровского карьеруправления, фракции 5-20мм, марки 400, ГОСТ 8267-93.
Щебень гранитный, фракции 5-20 мм, марки 1200, ГОСТ 8267-93
Вода для приготовления бетонов и растворов по ГОСТ 23732-79.
Портландцемент марки 400 и 500 по ГОСТ 10178-85
Суперпластификатор С-3 по ТУ 5745-004-43184789-05
Известь строительная ГОСТ 9179-77, 2 сорт
Расходы даны на абсолютно сухих материалах. При наличии в щебне фракции менее 5 мм, соответственно проценту их содержания увеличивается расход щебня и уменьшается расход песка. Вода на водопоглащение щебня учитывается отдельно.
Составы на раствор даны на основании лабораторных подборов в соответствии с требованиями СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ДОЗИРОВКИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА С-3 В БЕТОНЕ
№№ |
Расход материалов на 1м3, кг |
цемент |
песок |
щебень |
вода |
С-3(%) |
1. |
400 |
510 |
1260 |
200 |
----- |
2. |
320 |
680 |
1260 |
160 |
2,24 (0,7) |
3. |
520 |
400 |
1260 |
200 |
----- |
4. |
400 |
610 |
1260 |
160 |
2,8 (0,7) |
5. |
460 |
460 |
1260 |
200 |
----- |
6. |
400 |
560 |
1260 |
180 |
2,0 (0,5) |
7. |
480 |
450 |
1200 |
240 |
----- |
8. |
340 |
700 |
1200 |
170 |
2,24 (0,7) |
9. |
575 |
355 |
1200 |
240 |
----- |
10. |
400 |
650 |
1200 |
170 |
2,8 (0,7) |
11. |
520 |
430 |
1160 |
260 |
---- |
12. |
360 |
700 |
1160 |
180 |
2,52 (0,7) |
13. |
575 |
375 |
1160 |
260 |
------ |
14. |
400 |
660 |
1160 |
180 |
2,8 (0,7) |
№№ |
осадка конуса (см) |
R б,
М Па |
Экономия цемента |
1. |
4 |
30,0 |
эталон |
2. |
4 |
30,0 |
80 |
3. |
4 |
40,0 |
эталон |
4. |
4 |
40,0 |
120 |
5. |
4 |
34,5 |
эталон |
6. |
4 |
34,5 |
60 |
7. |
10 |
30,0 |
эталон |
8. |
10 |
30,0 |
140 |
9. |
10 |
36,0 |
эталон |
10. |
10 |
36,0 |
175 |
11. |
15 |
30,0 |
эталон |
12. |
15 |
30,0 |
160 |
13. |
15 |
34,5 |
эталон |
14. |
15 |
34,5 |
175 |
|
